نظرة عامة على المنتج:
جهاز الطرد المركزي للفصل الحلزوني الأفقي ثلاثي الطور عبارة عن آلة فصل صناعية مصممة للفصل المتزامن لمرحلة سائلة خفيفة (زيت)، ومرحلة سائلة ثقيلة (ماء)، والمواد الصلبة غير القابلة للذوبان من ملاط عملية ثلاثية المراحل.
تم تصميم هذه المعدات لتطبيقات العمليات الصناعية التي تتطلب الفصل المستمر للصلب والسائل والسائل، بما في ذلك معالجة مياه الصرف الصحي الزيتية، ومعالجة طين الحفر، واستخلاص الدهون الحيوانية، واستخلاص الملاط الكيميائي، واستخلاص المذيبات النباتية.

توافق مواد التغذية
- حجم الجسيمات: يتعامل مع ملاط التغذية بالمواد الصلبة التي يصل حجمها إلى 2 مم. يعتمد فصل الجسيمات الدقيقة - خاصة تلك التي يقل حجمها عن 10 ميكرومتر - على اختلاف كثافة الجسيمات والسائل واللزوجة ومعدل التدفق.
- اللزوجة والكثافة: يتطلب الفصل الفعال وجود فرق واضح في الكثافة بين المراحل الثلاث. قد تتطلب السوائل عالية اللزوجة تكييفًا حراريًا أو كيميائيًا عند المنبع.
- تركيز المواد الصلبة: يدعم تركيزات المواد الصلبة بنسبة 2-40% من حيث الحجم، مع مراعاة قابلية تدفق الملاط وقدرة النقل التمريري بمعدل التدفق المستهدف.
- التوافق الكيميائي: يتم اختيار المعادن المبللة، والأختام الثابتة، والمطاطات بناءً على درجة حموضة التغذية، ومحتوى الكلوريد، وتركيز المذيبات، ودرجة حرارة التشغيل.
المعلمات التقنية الرئيسية

ضوابط التشغيل
- سرعة الوعاء: التحكم بالتردد المتغير يضبط قوة الطرد المركزي لفصل الطور.
- السرعة التفاضلية: تتحكم سرعة التمرير في وقت بقاء المواد الصلبة ونقل الأداء.
- حماية عزم الدوران: يساعد تقليل التغذية التلقائي أو تعديل السرعة على منع التوصيل.
- الواجهة السائلة: تعمل السدود أو الكاشطات القابلة للتبديل على ضبط واجهة الزيت والماء.
المواد وحماية التآكل
- المواد القياسية: SS304 أو SS316L؛ يتوفر دوبلكس 2205 والتيتانيوم للأعلاف المسببة للتآكل.
- البناء: تستخدم أقسام الوعاء مصبوبات الطرد المركزي أو المطروقات الدقيقة؛ تستخدم اللفائف مطروقات من الفولاذ المقاوم للصدأ مع رحلات ملحومة.
- الحماية من التآكل: تتوفر طلاءات كربيد التنجستن أو بلاط الكربيد أو إدخالات السيراميك للمناطق شديدة التآكل.
- الموازنة: تتم موازنة المجموعات الدوارة ديناميكيًا وفقًا للمعيار ISO 1940-1.
- الصيانة: تعمل بطانات التآكل والبطانات وأسطح الختم القابلة للاستبدال على تبسيط عملية الفحص والخدمة.
الأتمتة والسلامة
- نظام القيادة: محركات مزدوجة تتحكم بشكل مستقل في سرعات الوعاء والتمرير.
- عناصر التحكم: يوفر جهاز Siemens PLC وشاشة HMI التي تعمل باللمس بيانات التشغيل والإنذارات وسجل الأخطاء والأقفال المتداخلة.
- الحماية: تتضمن المراقبة القياسية درجة حرارة المحمل ومفاتيح الاهتزاز.
- المراقبة الاختيارية: تتوفر أجهزة إرسال اهتزاز بقدرة 4-20 مللي أمبير، وأجهزة استشعار PT100، واتصال SCADA، وعلامات PLC بديلة.
- الاتصالات: يدعم Modbus RTU وProfinet تكامل DCS وSCADA.
- المناطق الخطرة: تتوفر المكونات المعتمدة من ATEX أو IECEx للمناطق المصنفة.
التثبيت والتكامل
- التخطيط: يتم توفير البصمة والوزن والخلوصات والخطوط المركزية في رسومات GA الخاصة بالمشروع.
- التركيب: يمكن تركيب الماكينة على ألواح فولاذية أو أساسات خرسانية مزودة بعوازل اهتزاز.
- التوصيلات: تعمل حواف ANSI أو DIN على تبسيط عملية الأنابيب.
- المرافق: يتطلب طاقة كهربائية ومياه نظيفة للتنظيف وهواء الأجهزة حيثما أمكن ذلك.
- التكامل: متوافق مع مضخات التغذية وأنظمة جرعات المواد الكيميائية وخزانات السوائل وناقلات المواد الصلبة.
- الوثائق: تتضمن حزم التثبيت رسومات GA ومخططات الأسلاك وأحمال الأساس ومتطلبات المرافق.
ضمان

قطع غيار بدء التشغيل: تشتمل المجموعات الموصى بها على المحامل، والأختام الميكانيكية، وأختام الشفاه، والأحزمة، والحلقات الدائرية.
الضمان: 12 شهرًا من التشغيل أو 18 شهرًا من تاريخ بوليصة الشحن، أيهما يأتي أولاً، ويغطي عيوب التصنيع التي تم التحقق منها.
الاستثناءات: يتم استبعاد التآكل والأضرار العادية الناجمة عن ظروف التغذية غير المواصفات.
الخدمة الميدانية: يتوفر دعم الإشراف على التثبيت والتشغيل والصيانة بموجب اتفاقيات خدمة منفصلة.
الشهادات
- التوثيق: يشمل تقارير تفتيش المصنع، وتقارير منتصف المدة، وشهادات التوازن، وشهادات المطابقة، وأدلة التشغيل.
- FAT: يغطي التشغيل الميكانيكي، والاهتزاز، والضوضاء، ودرجة حرارة المحمل، وأقفال الأمان.
- الشهادات: مرافق التصنيع حاصلة على شهادات ISO 9001 وISO 14001 وISO 45001.
- الفحص الاختياري: تتوفر إجراءات NDT وإجراءات FAT المخصصة والتفتيش من طرف ثالث بموجب اتفاقية.
التعليمات
1. متى يجب أن أختار الدورق ثلاثي الطور بدلاً من الدورق ثنائي الطور بالإضافة إلى الدورق المنفصل؟فاصل الزيت عن الماء؟
اختر الآلة ثلاثية الطور عندما يكون الزيت 1-20% من التغذية، وتحتاج إلى الزيت والماء والمواد الصلبة في تمريرة واحدة، لأنها توفر خزانًا واحدًا ومرحلة مضخة واحدة.
2. ما مدى نظافة الزيت المنفصل؟
عادة 0.5-3% ماء و0.5-2% مواد صلبة في مرحلة الزيت للأعلاف جيدة التكييف. تعمل أداة تلميع الأقراص المضغوطة في اتجاه مجرى النهر على تقليل هذه النسبة إلى أقل من 0.5٪ عند بيع الزيت أو إعادة استخدامه.
3. ما هي كمية الزيت المتبقية في الماء المنفصل؟
عادةً ما يكون 200-1000 ملجم/لتر من الزيت المتبقي في الطور المائي لمياه الصرف الصحي الزيتية وطين الحفر، اعتمادًا على حجم القطرة وثبات المستحلب.
4. ما مقدار فرق الكثافة المطلوب بين المراحل؟
ما لا يقل عن 0.05 جم/سم3 بين الزيت والماء، وما لا يقل عن 0.1 جم/سم3 بين المواد الصلبة والسائل الثقيل.
5. هل يمكنك اختبار عينتي قبل أن أطلب؟
نعم، نحن نجري اختبارات الطرد المركزي على 5-10 لترات من العلف ونبلغ عن جودة الزيت، ونقاء الماء، وجفاف المواد الصلبة، وسرعة الوعاء الموصى بها.
6. كيف يمكنني ضبط موضع واجهة الزيت والماء؟
قم بتغيير قطر لوحة السد أو الكاشطة بخطوات 1-2 مم، لأن القطر الأكبر يدفع الواجهة نحو جدار الوعاء.
7. كيف يمكنني تقدير إنتاجية خلاصتي؟
الحجم من حمولة المواد الصلبة، نظرًا لأن التمرير ينقل حوالي 0.5-3 طن/ساعة من المواد الصلبة الجافة لكل 100 مم من قطر الوعاء، ثم أضف هامشًا بنسبة 20%.
8. كم مرة يتم استبدال المحامل الرئيسية؟
كل 3-5 سنوات، أو حوالي 25.000-40.000 ساعة تشغيل في الخدمة المستمرة. تساعد فحوصات الاهتزاز ربع السنوية في جدولة عملية الاستبدال قبل الفشل.
الوسم : أجهزة الطرد المركزي للفصل الحلزوني الأفقي ثلاثي الطور، الصين المصنعين لأجهزة الطرد المركزي للفصل الحلزوني الأفقي ثلاثي الطور، الموردين، المصنع


